羅茨鼓風(fēng)機維護保養要做到會(huì )操作使用會(huì )維護保養
文章出處：羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2021-11-02
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羅茨鼓風(fēng)機維護保養復雜嗎？做到三會(huì )，帶您走出維護保養復雜誤區
一、會(huì )維護羅茨鼓風(fēng)機
1運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現噪音和電流過(guò)高現象，待運行10-20分鐘后即可消失。
一、會(huì )維護羅茨鼓風(fēng)機
1運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現噪音和電流過(guò)高現象，待運行10-20分鐘后即可消失。
2氣體流量的調節，氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。
3同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。
4風(fēng)機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與羅茨鼓風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結構。
二、會(huì )保養羅茨鼓風(fēng)機
三、會(huì )排除羅茨鼓風(fēng)機基本故障
二、會(huì )保養羅茨鼓風(fēng)機
1、運轉過(guò)程應特別注意:機殼內部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間否存摩擦或吸入異物應經(jīng)常檢查及早發(fā)現摩擦嚴重時(shí)會(huì )出現機殼局部溫升過(guò)高、外表噴漆燒焦現象此時(shí)應立即停車(chē)
2、日常工作應對軸承溫度、振動(dòng)和運轉聲音等加注意經(jīng)常檢查
3、長(cháng)期運轉因葉輪和機殼銹蝕致使工作間隙增大鼓風(fēng)機內泄漏加大機殼溫升排氣溫度增高風(fēng)機流量降低此時(shí)應停機測量間隙 采取校正措施
4、冬季寒冷地帶需用冷卻水鼓風(fēng)機停機必須放掉冷卻水防止存水結冰損壞機器
二、定期檢查
1、每日檢查
(1) 檢查羅茨鼓風(fēng)機油位高度潤滑油過(guò)多或過(guò)少都會(huì )損壞軸承
(2) 檢查主、副油及軸承部位溫度
(3) 檢查吸入和排出壓力確認風(fēng)機運轉工況否正常
(4) 檢查電機負荷若電機負荷增大表明存某種異常狀況應查明原因
(5) 檢查填料密封效
2、三月檢查更換主、副油箱潤滑油清洗空氣濾清器
3、半年檢查檢查風(fēng)機管道支承情況填料密封風(fēng)機應檢查密封泄漏情況
4、年檢查
(1) 檢查旋轉軸唇形密封圈
(2) 檢查葉輪及機殼內部檢查各部間隙
(3) 檢查齒輪
三、會(huì )排除羅茨鼓風(fēng)機基本故障
故障現象原因分析排除方法
風(fēng)量足
1、 濾清器堵塞
2、 間隙增大
1、 更換或清洗濾清器
2、 采取相應措施修復間隙
電機超載
1、 濾清器堵塞
2、 風(fēng)機升壓偏大
3、 葉輪與葉輪、墻板或機殼摩擦
1、 更換或清洗濾清器
2、 查明原因升壓調至規定范圍
3、 修復摩擦面重新調整間隙
過(guò)熱
1、 羅茨鼓風(fēng)機主油箱內潤滑過(guò)多
2、 升壓增大
3、 葉輪與葉輪、墻板或機殼摩擦
4、主油箱內冷卻良
1、調整油位
2、查明原因升壓調規定范圍
3、查明摩擦因素修復摩擦面
4、保證油位確保冷卻水暢通并滿(mǎn)足使用要求
敲擊聲
1、 調齒輪和葉輪位置失常
2、 裝配良
3、 異常壓力上升
4、 超載或潤滑良造成齒輪損傷
1、 重新調整位置
2、 重新裝配
3、 查明羅茨鼓風(fēng)機壓力上升原因并排除
4、 更換同步齒輪
軸承、齒輪嚴重損傷
1、 潤滑油良
2、 潤滑油足
1、 更換潤滑油必要時(shí)更換齒輪、軸承
2、 補充潤滑油必要暗無(wú)天日、軸承
填料密封漏氣
1、 密封失效
2、 軸承游隙增大
1、更換密封
2、更換軸承
軸、葉輪損壞
1、超負荷
2、系統氣體回流
1、更換軸、葉輪
2、查明原因更換羅茨鼓風(fēng)機損壞零扣件并采取相應措施防止回流
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